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Machine De Remplissage De Tube |
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Sjpharma offre la série de SJ de machines automatiques SJ 80
et SJ 150
de
remplissage et de
Closing/Sealing
de tube qui
sont des machines rotatoires compactes qui remplissent ointment/cream
dans des tubes en plastique cylindrique de l'aluminium
collapsible/lami/coextruded et le clôturent absolument sans risque et
symétriquement. SJ
80 a été conçu pour donner le remplissage moyen de tube
de vitesse et le closing/sealing aux demandes d'empaquetage
d'aujourd'hui de rassemblement et pour se conformer aux normes de GMP
tandis que SJ 150 est le
modèle à grande vitesse qui est une version principale jumelle de
l'ancien.
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Les tubes vides sont d'abord chargés dans la cassette,
qui voyage alors par les guides à tenir dans le conducteur par vide.
Le tube est alors introduit dans le support de tube par le
conducteur. Les supports de tube sont adaptés sur la tourelle
circulaire qui prend par intermittence le métro à toutes les
stations.
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Le tube traverse alors la station de centrage qui serre
le tube à partir du dessus et le loge dans le support de tube.
Il voyage alors à la station d'orientation pour placer la
marque de 'I '. Le tube est soulevé et ici tourné. Le
moment la marque de 'I 'vient devant le module de balayage, le tube
cesse de tourner et descend. Il est alors porté au poste
d'essence où l'action de dosage du piston dans le cylindre force hors
du volume exigé de matériel par le tuyau sur le dispositif de
succion en arrière et puis du bec dans le tube. Le tube voyage
alors par les différentes stations de pression, de sertir par replis
et coder après quoi il est éjecté dehors à la station d'éjection.
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En cas de tubes de lami/plastic, après le poste
d'essence, le tube voyage à la station de soufflement d'air chaud où
de l'air chaud est soufflé sur l'intérieur de l'extrémité du tube
par un bec ayant des trous sur sa périphérie. Le tube va
alors à la station de cachetage où le tube est serré et scellé.
Il voyage alors à la station de double programmation et de
règlage où le tube est d'abord codé avec des stéréos en métal
sur le joint et la forme irrégulière à l'extrémité de tube est
équilibrée par un ensemble de lames. Il est alors éjecté
dehors à la prochaine station.
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Dispositifs Saisissants : |
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Le point le plus fort de série de SJ de machines est son mécanisme de
dosage principal de pompe. C'est une conception compacte avec
des roulements adaptés pour éviter le frottage de l'onguent dosant
la valve et la douille externe en lesquelles il est placé. Des
joints sont fournis des deux côtés de la valve pour éviter la fuite
du piston d'ointment.The est faits du teflon et du cylindre de
s.s.316. L'avantage en ayant le matériel duel est moins
d'usage et de larme, remplissage précis et normes de GMP.
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Le mécanisme de Genève qui est le système
d'indexation des machines est absolument positif et sans panne.
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Un des dispositifs les plus saisissants des machines est
le dispositif de suckback, qui est fourni au poste d'essence
d'onguent. Ce dispositif coupe la rat-queue de l'onguent,
formée pendant ne remplir, sans aucun giclement de l'onguent, comme
cela est le cas pour son pièce de compteur d'extraction.
S'ajouter à lui est le bec spécial d'interruption qui peut
être adapté pour remplir sirops visqueux sans compter que l'onguent,
écrème et gélifie.
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Le changement est effectué rapidement avec un minimum
de pièces de changement dues à la nature rotatoire de la
machine
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Vérifier les dispositifs et la sûreté Fetures : |
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Aucun tube - aucun dispositif de suffisance qui s'assure
que le remplissage ne a pas lieu si le tube n'est pas présent au
poste d'essence. À la station d'orientation, quand le tube est
soulevé, sa présence est vérifiée par une sonde et ce signal est
transmis par relais au poste d'essence. Par conséquent si un
tube n'est pas là, l'action de dosage ne a pas lieu et par
conséquent il n'y a aucune suffisance.
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Si le tube n'est pas éjecté dehors par l'éjecteur,
les arrêts de machine afin d'éviter des dommages.
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En cas de bloquer sur le système d'indexation, pour
éviter des ruptures, la charge est sentie par la commande variable
par le PLC et les arrêts de machine automatiquement.
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Type dispositif d'ascenseur d'alimentation de cassette
qui a une capacité se tenante de jusqu'à 10.000 tubes de diamètre
1/2"de tube. Cette cassette est située sur le plancher et elle
alimente des tubes automatiquement au dispositif d'entrée.
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Le dispositif de nettoyage de tube pour nettoyer le tube
où de l'air comprimé est d'abord pompé dedans et la poussière non
réglée est sucé dehors par aspiration et rassemblé dans un
extracteur. Ce dispositif est situé avant le dispositif
d'entrée sur les guides de tube.
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Un distributeur revêtu pour chauffer l'onguent en cas
de jelly/wax aiment le comportement de l'onguent.
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Agitation du dispositif pour remuer l'onguent pour
l'écoulement facile du distributeur à la valve de dosage.
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Une troisième station sertissante par replis si un
troisième cuir embouti ou le type pli de fusée est exigé.
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Si le SJ 80 ou SJ 150 est plus tard lié avec
notre Cartonator SJ 180
avec
l'aide de notre mécanisme de lien, un éjecteur supplémentaire peut
être attaché après l'éjecteur principal. Pendant le temps
de panne du cartonator, l'éjecteur principal cesse de fonctionner et
le tube voyage à l'éjecteur supplémentaire où il est éjecté et
rassemblé. Les tubes peuvent alors être alimentés
manuellement sur notre cartonator, même lorsque les les deux les
machines sont allumées parce que
le SJ 180 est habituellement placé à la course à une vitesse qui
est 15% plus haut que la machine de remplissage. Par
conséquent, il n'y a aucun gaspillage de temps ni de coupure dans la
production.
Changement
La tourelle rotatoire de la machine s'assure que
différentes stations n'ont pas besoin d'être placées séparément.
La tourelle peut être abaissée ou augmentée selon la
longueur de tube. Pour le changement du diamètre du tube,
très peu de pièces aiment le support de tube, les guides de tube, le
conducteur, le diviseur etc. doivent être changées. Pour les
changements principaux des volumes, on doit changer l'ensemble de
piston et de cylindre qui est également effectué très rapidement.
Au total, en raison du gros morceau du changement fait
attention par la tourelle, tout le changement ne devraient pas prendre
plus de 30 minutes.
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Spécifications Techniques |
| SJ 80 |
| RENDEMENT
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Jusqu'à 80 tubes/min.(depending sur le poids étant
rempli) |
| UTILITÉS
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Puissance |
2 kilowatts (en cas de tubes d'aluminium)
5 kilowatts (en cas de tubes de lami/plastic)
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| Air Comprimé |
cfm 1.8 à 6 kg/cm2 (en cas de tubes
d'aluminium)
cfm 4.0 à 6 kg/cm2 (en cas de tubes de
lami/plastic) |
| GAMME REMPLISSANTE |
3 gms. à 200 gms. |
| Maximum. DIAMÈTRE DE TUBE |
48 millimètres |
| DIMENSIONS DE MACHINE |
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| Longueur |
millimètre 1980 (6 '6") |
| Largeur |
1675 millimètres (5 '6") |
| Taille (avec l'agitateur) |
2630 millimètres (8 '7.5) |
| OPERATORS/ATTENDANTS |
1 |
| POIDS NET |
1200 kilogrammes (approximativement.) |
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| SJ 150 |
| RENDEMENT
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Jusqu'à 150 tubes/min. |
| UTILITÉS
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| Puissance |
2.8 kilowatts (en cas de tubes
d'aluminium)
6 kilowatts (en cas de tubes de lami/plastic) |
| Air Comprimé |
cfm 2.4 à 6 kg/cm2 (en cas de tubes
d'aluminium)
cfm 4.5 à 6 kg/cm2 (en cas de tubes de
lami/plastic) |
| GAMME REMPLISSANTE |
3 gms. à 200 gms. |
| Maximum. DIAMÈTRE DE TUBE |
48 millimètres |
| DIMENSIONS DE MACHINE |
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| Longueur |
2230 millimètres (7 '3.8) |
| Largeur |
1670 millimètres (5 '5.7) |
| Taille (avec l'agitateur) |
3350 millimètres (11 ') |
| OPERATORS/ATTENDANTS |
1 |
| POIDS NET |
1800 kilogrammes (approximativement.) |
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